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商品名字：聚氯乙烯含氟 聚氯乙烯含氟涂料
组 成：
由改性材料聚氯乙烯树脂、氟树脂材料、含磷染料、增塑剂、耐老化剂、防腐蚀染料、溶剂等构成。
基本特征：
漆料坚硬、附着性强，因底漆面漆是类似材料，因而层间附着性好，防腐蚀耐用;耐硝酸、硝酸、氢酸、磷铵、纯碱等多种酸、碱、盐和农业生产体系物无机物混合型防腐蚀介质;拥有优良耐老化性、耐候性型、耐温性;拥有优良的工地施工性
应用范围：
主要用于石油天然气、化工厂、热电厂、冶金工业等行业工程设施制造装制中的钢架结构、机器设施、煤气柜、管路、混凝土地面、防水层、砼废水池、造粒塔、盐筒仓等中档防腐蚀及强防腐蚀自然环境需要下的防腐蚀，亦主要用于船泊和公路桥梁防护，是一种快捷自干漆型的双组份防腐材料。
主要参数：
漆料顏色及外表 各色，漆料平整
黏度(斯托默粘度计)，KU 70
细 度 60
干膜厚度 m 45-60
干躁时长 (25℃)，h 表干 3h，实干24h
附着性(划格法)，级 1
冲击性硬度， kg，cm 60、
柔韧度， mm 1
硬 度 0.4
耐5%NaCl， 10d 不脱皮，不起泡，不生锈
耐 10%H2SO4，10d 不脱皮，不起泡，不生锈
耐 10%NAOH ，10d 不脱皮，不起泡，不生锈
复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 45℃
* 短 48h 24h 16h
* 长 不限定，但在复凃前需要清除锌盐
金属表面处置：
全部表面层需要清理、干躁、纯净。上漆之前，应根据ISO8504：2000规范拓展评定和解决。
有氧化皮钢材 喷砂处置至Sa2.5级，表面粗糙度35-70m，或用磷化处置、中和、钝化处置;
无氧化皮钢材 喷砂处置至Sa2.5级，或以风动或电动式弹性磨光片打磨至St3级;
涂有车间底漆钢材 漆料损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处拓展二次除锈，除尽白锈并打磨至St3级。
其它表面层：
该商品适用其它底材，请联系本厂技术职员。
工地施工需要：
底材温度高于-5℃，且至少高于空气露 点温度3℃，空气湿度〈85%(温度和空气湿度应在底材附近测量)，雾、雨、雪、大风天气下请不要工地施工。
工地施工办法：
喷 涂：无气喷涂或空气喷涂。推荐使用髙压无气喷涂。
涂漆/滚涂：建议适用小面积地区，但需要以达到规定的干膜厚度。
喷涂参照： 无气喷涂 油漆稀释剂 氯乙烯防腐材料油漆稀释剂
稀 释 率： 0-5%(以漆料重量计)(应该注意防止干喷)
喷头内径： 约0.4-0.4mm
喷出重压： 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)
空气喷涂： 油漆稀释剂 氯乙烯防腐材料油漆稀释剂
稀 释 率： 0-10%(以漆料重量计)(应该注意防止干喷)
喷头内径： 约1.5-2.5mm
气体重压： 0.3-0.4Mpa(约3-5kg/cm2)
辊涂、涂漆 油漆稀释剂 氯乙烯防腐材料油漆稀释剂
稀释率 0-5%(以漆料重量计)
安 全 措 施 B、D类 具体表述参见《安全卫生操作标志》。
通 风 量 1 kg漆料或油漆稀释剂
油 漆 a. 达到爆开较限下限（LEL）的10% 57 m3
b. 达到安全卫生规范（TLV） 2600 m3
油漆稀释剂 a. 达到LEL的10% 160 m3
b. 达到TLV 6000 m3
储 藏 期 限 ***密封性溶器12个月
注 意 事 项 用前将乙成分到入甲成分内，或按需要的比率配比，用多少配多少，搅拌设施均匀后用，并在配比后的6小时中用完。
工地施工时常见的设施需要维持干躁清理。
被涂物面需要清理干净，无水分，无酸碱。
配漆和喷涂环节中，请不要与水、酸、碱、醇等接触。乙成分较容易与水、醇等物发生反应，配漆后剩下的乙成分的包装桶需要盖严，以免受潮胶结导致损失。
为使甲、乙两祖分充分交联和固化完全，配漆后可在25℃的温度下熟化0.4小时再拓展喷涂；若温度低于25℃时可适度增加熟化时长
本公司所有商品随货提供第三方质检报告、合格证。
公司部份合作案例：
